發(fā)布時間2024-10-29 09:30:29 閱讀:20 次
設備簡介
蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,以下簡稱為RTO)處理工藝,是在催化劑的基礎上發(fā)展起來的,通過加入蓄熱體和切換閥,控制氣流方向預熱廢氣,使廢氣達到一定溫度再進行催化氧化反應,從而大幅降低能源消耗。蓄熱式催化燃燒裝置一般采用電加熱的方式,其熱回收率可高達95%以上。由于催化氧化溫度較低,因此當廢氣的濃度達到一定數值時,基本可以不需輔助能源。濃度高時,蓄熱式催化燃燒裝置還能輸出多余的反映熱。
工作原理
在工業(yè)生產過程中,排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥,通過旋轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶資材料填充層(底層)預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)加熱到800℃左右時,廢氣發(fā)生反應生成CO?和H?O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入低溫的陶瓷填充層,將熱能傳遞給蓄熱體后通過旋轉閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
RTO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統(tǒng)設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上,熱回收率達到95-97%。
適用范圍
蓄熱式熱氧化器可直接應用于中高溫度和濃度的有機廢氣凈化RTO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng),用于替代催化燃燒和加熱器部分。
RTO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發(fā)生變化或度氣濃度波動較大的場合。RTO處理技術適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理;適用于廢氣成分經常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如水銀,錫,鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化劑失去活性;含鹵素和大量的水燕氣的情形),含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。
RTO一般適用于處理濃度在5000-20000mg/m2的多種有機度氣可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醒類、醇類、醚類和烴類等等。
適用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達到節(jié)約能源的目的。
RTO設備凈化特點
(1)、操作費用低,超低燃料費。有機廢氣濃度在2000PPM以上時,RTO裝置基本不需添加輔助燃料
。
(2)、凈化率高,凈化率一般在98%以上。
(3)、可實現全自動化控制,操作簡單,運行穩(wěn)定,安全可靠性高。
(4)、高 效的熱量回收率,熱回收效率≥95%。
(5)、不存在因壓力變化產生的脈沖現象。
(6)、蓄熱室內溫度均勻分級增加,加強了爐內傳熱。換熱效果更佳,爐膛容積小,降低了設備的造價。
(7)、采用分級燃燒技術,延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內升溫勻,燒損低,加熱效果好,不存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現的局部高溫高氧區(qū),抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,無二次污染。
(8)、廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球,對蓄熱陶瓷起到保護、緩沖、過濾的作用,延長蓄熱陶瓷的使用壽命。